Способы покраски колесных дисков

Жидкая резина - это специальное покрытие, которое наносится на поверхность колесных дисков для защиты их от царапин, коррозии и других повреждений. Этот материал обладает высокой стойкостью к механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и температурным изменениям.

Жидкая резина создает на дисках прочное и гибкое покрытие, способное выдерживать высокие нагрузки при эксплуатации автомобиля. Можно выбрать любой цвет, что позволяет придать колесам оригинальный и стильный вид.

Для окрашивания понадобятся:

• Жидкая резина.
• Кисть или распылитель.
• Подложка или защитный материал.
• Обезжириватель.
• Перчатки.
• Малярный скотч (необязательно, но поможет не испачкать участки вокруг дисков).

Сначала очистите диски обезжиривателем для удаления грязи, жира и масла. Накройте шины и другие области, которые не должны быть окрашены, защитным материалом или малярным скотчем.

Нанесите тонкий слой жидкой резины кистью или распылителем. Дайте первому слою высохнуть в течение рекомендуемого времени, указанного на упаковке жидкой резины (примерно 40-60 минут).

Сделайте второй и третий слои жидкой резины, используя перекрестную технику нанесения.

Дайте деталям полностью высохнуть в течение 24-48 часов.

Советы:

• Используйте кисть с мягким ворсом для равномерного нанесения.
• Для более профессионального результата используйте распылитель.
• Наносите тонкие слои и избегайте образования подтеков.
• Обязательно наденьте перчатки, чтобы защитить руки от жидкой резины.
• Если вы ошиблись, просто снимите резину, пока она еще влажная.

Для окрашивания понадобятся:

• Акриловые краски.
• Грунтовка.
• Наждачная бумага разной зернистости.
• Обезжириватель.
• Малярный скотч.
• Кисти или краскопульт.
• Уретановый прозрачный лак.

Удалите всю грязь, пыль и масляные пятна с дисков с помощью обезжиривателя и чистой ткани. Отшлифуйте диски наждачной бумагой с зернистостью от 120 до 220. Это создаст шероховатую поверхность для лучшей адгезии краски. Закройте малярным скотчем шины, колпачки ступиц и другие области, которые не должны быть окрашены.

Нанесите равномерный слой грунтовки на диски и дождитесь полного высыхания. Грунтовка создает основу для краски и обеспечивает лучшую адгезию. Нанесите первый слой акриловой краски с помощью кистей или краскопульта. Дождитесь полного высыхания. Нанесите дополнительные слои краски при необходимости. Дайте каждому слою полностью высохнуть (15-30 минут).

После высыхания краски нанесите слой уретанового прозрачного лака для защиты поверхности и придания блеска. Дождитесь полного высыхания лака.

Советы:

• Используйте качественные кисти или краскопульты для равномерного нанесения.
• Не наносите слишком много краски за один раз во избежание подтеков.
• Дайте окрашенным дискам полностью высохнуть в течение 24-48 часов перед установкой на автомобиль.

Порошковая покраска колёсных дисков - это современный и эффективный способ нанесения защитного и декоративного покрытия на металлические диски автомобилей. Этот метод имеет ряд достоинств, таких как обеспечение высокой прочности покрытия, устойчивости к механическим воздействиям и коррозии, а также придание привлекательного внешнего вида дискам.

Для окрашивания понадобятся:

• Порошок для покраски.
• Обезжириватель.
• Краскоструйный пистолет.
• Малярный скотч.
• Печь для полимеризации.
• Защитный лак.

Сначала диски тщательно очищаются и обезжириваются, чтобы обеспечить надёжное сцепление покрытия с металлом.

Далее специальный порошок наносится на поверхность дисков с помощью краскоструйного пистолета.

После нанесения порошка диски помещаются в специальную печь, где под воздействием высокой температуры (около 200 °C) порошок расплавляется и образует ровное, однородное покрытие.

Окрашенные диски постепенно охлаждаются до комнатной температуры, в результате чего порошковое покрытие затвердевает и приобретает высокую прочность.

На заключительном этапе диски могут подвергаться дополнительной обработке, например полировке или нанесению защитных лаков, чтобы улучшить их внешний вид и защитные свойства.

Таким образом, порошковая покраска колёсных дисков - это комплексный технологический процесс, позволяющий получить долговечное и привлекательное покрытие, устойчивое к различным воздействиям.

Хромирование - это процесс нанесения тонкого слоя хрома на поверхность металлических деталей, в данном случае колесных дисков. Это делается для придания им особого блеска и стойкости к коррозии.

Для химического хромирования понадобятся:

• Обезжириватель.
• Ванна с раствором хромсодержащего реагента.
• Дистиллированная вода.
• Защитный лак, полироль и т. п.

Сначала диски тщательно очищаются от любых загрязнений, ржавчины и старого покрытия. Это можно сделать с помощью различных абразивных материалов и химических составов. После очистки поверхность дисков обезжиривается.

Сам процесс хромирования происходит в специальных ваннах с электролитическим раствором, содержащим соли хрома. Диски подвешиваются в этом растворе и к ним подводится электрический ток. Под действием электрического поля на поверхности дисков начинает осаждаться тонкий слой хрома.

После хромирования диски тщательно промываются, чтобы удалить остатки электролита, и высушиваются.

Для достижения максимального блеска хромированная поверхность дисков дополнительно полируется специальными составами.

В результате такой многоэтапной обработки колесные диски приобретают яркое, зеркальное хромированное покрытие, которое защищает их от коррозии и придает особый стильный внешний вид автомобилю.

Ещё бывает горячее хромирование, в процессе которого диски опускают в расплавленный хром. Также существуют вакуумные камеры и печи с хромосодержащим составом.

Ещё можно просто нанести на диски специальную краску, чтобы сымитировать хромированное покрытие.

У нас вы можете заказать покраску дисков, а также посмотреть цены на химчистку автомобилей, детейлинг и заказать необходимые услуги.